在学习构建自己的学习系统时,我发现一本书介绍了丰田生产方式。这个方式强调减少无效劳动,提高生产效率。这本书的作者正是丰田生产的创始人,所以我对这本书非常感兴趣。
丰田是日本最大的企业,许多其他日本企业都依赖于丰田的产业链生存。在1973年石油危机爆发后,人们意识到丰田汽车比其他公司更具有抗萧条能力。我想了解丰田的生产方式,因为它是如何提高生产效率和抵御经济低迷的。
丰田生产方式的核心是消除无效劳动、浪费和不合理现象,以及非标准化生产。这本书介绍了消除浪费可以提高10倍生产率,将无效劳动降为0是真正提高效率的方法。只做必要的事情可以节省时间和资源。
丰田生产方式有两个重要的支柱,即「准时化」和「自动化」。准时化是丰田生产方式的基石,指的是在所需时间、数量和地点准时获得所需物品。通过使用看板系统实现准时化,可以消除无效劳动和浪费,改善生产不均衡和管理不善的现象。自动化是将人的智慧赋予机器,发生异常时操作者可以停止整个流水线,防止次品和过量生产,确保产品质量。
从这本书中,我学到了五个提高生产率和消除浪费的方法论。首先,要认识浪费并具体分析浪费的性质。在生产现场上,浪费可以分为过量生产、窝工时间、搬运、加工、库存、操作和制造次品等七类。了解浪费的根源是关键。
其次,持续改进很重要。首先改进作业,然后再考虑改进设备。仅仅改进作业就可以节省一半或三分之一的工时,进一步改进设备可以实现自动化。发现需求是推动改进的关键,要时刻寻找需求,甚至在无路可走的时候才能发现真正的需求。
第三,重视协作。只有通过人与人之间的支援和合作,才能实现人员精简和生产效率的提高。合作和沟通是非常重要的,比如良好的工作交接可以带来良好的效果。
第四,将动作转化为工作。动作和工作的区别在于是否有附加价值。没有附加价值的动作需要转变为有价值的工作。
最后,让生产均衡化。产品流动的状态波动越大,无效劳动和浪费就越多。
这些方法论给我带来了启发,让我更加重视消除无效劳动和浪费。我意识到自己在生活中存在很多无效劳动和浪费,而且潜力很大。我开始思考如何用看板管理家里的物资,以实现准时化和自动化,节约时间和金钱。我也开始反思学习中的动作是否有意义,避免只是装模作样地看书而不产生实质性的学习。
丰田生产方式中的均衡化生产概念对我也很有启示。稳定的持续比速度更为重要,因为设备无法承受过大的波动。这个观念也适用于我的生活安排,我可以努力保持工作量、学习量和家务量的稳定,不要让它们波动过大。
另外,我还学到了改进作业的重要性。像丰田那样改进学习流程,可能只需要别人的20%-30%的时间就可以达到相同的产出。所以我开始学习脑科学,并重新阅读《卡片笔记写作法》,寻找更符合大脑规律的学习流程。
总的来说,这本书让我对丰田生产方式有了更深入的了解,并且启发我在学习和生活中消除无效劳动和浪费,提高效率和产出。
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